所有的熱塑性薄膜的性能，不僅同使用的塑料原材料粒子有密切的關系，還同薄膜的生產工藝及工藝參數有關，同一種塑料制品，例如薄膜可以用不同的生產工藝流程來生產，即使用同一種材料、同一種生產工藝，由于生產時的溫度、壓力、吹脹比等工藝參數的不同，所得薄膜的性能也有所差別。流延(cast)法生產的薄膜稱流延膜，用C作字頭，如流延聚丙烯薄膜稱CPP膜。流延法薄膜有溶劑流延膜和擠出流延膜兩種。

溶劑流延膜:溶劑流延法生產的薄膜具有更薄且厚度均勻性更好的優點，1~3um的超薄膜只在某些高科技材料中使用，一般在包裝材料中不采用，因為設備投資大，溶劑毒性大，而且需使用大量溶劑，溶劑回收設備及操作費用均較大，只有像玻璃紙等極少數不能或很難用擠出法生產的薄膜才使用溶劑法生產。

溶劑法生產的流延膜工藝是:把熱塑性塑料的溶液或使用熱固性塑料的預聚體溶膠涂布在可剝離的載體上，經過一個烘道的加熱干慢，進而熔融塑化成膜層冷卻下來后，從載體離型面上剝離下來卷取而成膜。載體可以是鋼帶、涂布硅橡膠的離型紙或漆筒。美國一些需要超薄且厚度平整性特別優良的薄膜是把溶膠流延在一個加熱的水銀池上面，經揮發去除溶劑成膜后，從水銀面上撈起薄膜卷取而成。

溶劑流延膜有以下幾個特點。

1）薄膜的厚度可以很小，一般在5~8um，使用水銀為載體的薄膜，稱為分子膜，其厚度可以低至3um厚

2）薄膜的透明度高、內應力小，多數用于光學性能要求很高的情況下，例如:電影膠卷、安全玻璃的中間夾層膜等。

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